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Jun 03, 2023

PCD 터닝 인서트

Carmex Precision Tools Ltd.는 설계된 새로운 다이아몬드 터닝 인서트를 출시했습니다.

Carmex Precision Tools Ltd.는 고객이 연삭이나 세라믹보다 경질 재료를 더 빠르고 효과적으로 가공할 때 더 높은 생산성과 효율성을 달성할 수 있도록 설계된 새로운 다이아몬드 선삭 인서트를 출시했습니다. PCD 인서트는 고규소 알루미늄, 구리 및 황동 합금, 마그네슘, 탄소 섬유 강화 플라스틱 및 복합재를 포함한 비철 재료 가공에 탁월합니다.

CVD는 알루미늄 및 마그네슘 합금, 고규소 알루미늄, 귀금속 합금, 연마성 필러가 포함된 플라스틱, 텅스텐 카바이드 및 세라믹 그린 컴팩트 가공을 위해 설계되었습니다. 고급 칩브레이커는 발열과 에너지 소비를 줄입니다.

다이아몬드 PCBN 인서트는 최대 72HRC의 경화 및 열처리강, HSS, 45HRC까지 경화된 고합금강, 니켈 기반 초합금강, 회주철, 연성 및 합금강을 포함한 소재에서 고정밀 성능과 탁월한 표면 조도를 제공합니다. 석묵. 1개 및 2개의 절삭날 구성으로 제공되는 Carmex 다이아몬드 인서트는 더 높은 성능과 긴 공구 수명을 모두 제공합니다.

Carmex USA의 국내 영업 관리자인 Jim White는 "다이아몬드 툴링의 많은 장점으로 인해 업계 전반에 걸쳐 인기가 높아지고 있습니다. 당사의 PCD, CVD-T 및 PCBN 인서트는 높은 재료 제거율, 우수한 표면 조도 및 더 긴 수명을 제공합니다. 연마재의 공구 수명."

연삭, 호닝, 래핑, 수퍼피니싱, 폴리싱에 사용되는 물질입니다. 예로는 다양한 입자 크기의 석류석, 금강사, 커런덤, 탄화 규소, 입방정 질화 붕소 및 다이아몬드가 있습니다.

금속성을 가지며, 적어도 하나가 금속인 두 가지 이상의 화학원소로 구성된 물질.

산화알루미늄과 질화규소를 기반으로 한 절삭 공구 소재입니다. 세라믹 공구는 경화강, 주철 및 내열합금을 가공할 때 초경합금 공구보다 더 높은 절삭 속도를 견딜 수 있습니다.

공구 표면에 2~12μm 두께의 코팅을 증착할 목적으로 화학 반응을 유도하는 고온(1,000°C 이상) 대기 제어 공정입니다. 코팅된 도구를 참조하세요. PVD, 물리적 기상 증착.

칩이 공작물에서 떨어져 나올 때 칩을 작은 조각으로 나누는 홈 또는 기타 공구 형상입니다. 칩이 너무 길어져 제어하기 어렵고, 회전하는 부품에 끼어 안전 문제를 일으키는 것을 방지하도록 설계되었습니다.

일반적으로 한 요소가 다른 요소에 내장되어 있는 서로 다른 요소로 구성된 재료는 호환 가능한 바인더로 함께 고정됩니다.

전동 연마 휠, 석재, 벨트, 페이스트, 시트, 화합물, 슬러리 등을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 가공 작업. 다양한 형태를 취합니다. 표면 연삭(평평한 표면 및/또는 사각형 표면 생성); 원통형 연삭(외부 원통형 및 테이퍼 모양, 필렛, 언더컷 등); 센터리스 연삭; 모따기; 스레드 및 형태 연삭; 공구 및 커터 연삭; 직접 연삭; 래핑 및 폴리싱(매우 매끄러운 표면을 만들기 위해 매우 미세한 입자로 연삭); 호닝; 그리고 디스크 연삭.

두 가지 주요 유형이 있습니다: 텅스텐 고속강(주 합금 원소로 텅스텐을 갖는 문자 T로 지정)과 몰리브덴 고속강(주 합금 원소로 몰리브덴을 갖는 문자 M으로 지정). 코발트를 함유한 T형 고속도강은 내마모성이 더 높고 적색(열간) 경도가 더 높으며 최대 590°C(1,100°F)의 절삭 온도를 견딜 수 있습니다. T형 강철은 금속 절삭 공구(밀링 커터, 드릴, 리머 및 탭), 목공 공구, 다양한 유형의 펀치 및 다이, 볼 및 롤러 베어링을 제조하는 데 사용됩니다. M형 강은 절삭 공구 및 다양한 유형의 금형에 사용됩니다.

금속 또는 세라믹 바인더와 다결정 입방정 질화붕소로 구성된 절삭 공구 재료입니다. PCBN은 초경 인서트 캐리어에 브레이징된 팁 또는 솔리드 인서트로 사용할 수 있습니다. 주로 경화된 철 합금을 절단하는 데 사용됩니다.